鹽酸溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1.20，可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，則鹽酸誑度可相應(yīng)取低值;FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量，在這三個參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度為重要。在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少廠家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。
在具體步驟上，要常常避免 酸液濃度值當(dāng)然減少和酸液面高度降低，必須填補新酸。加上酸時務(wù)必保證一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每一次加酸量宜少。在酸洗鋼材件時，鹽酸融解氧化皮的另外，絕大多數(shù)鐵也教酸融解.導(dǎo)致過多浸蝕，使工作中表面產(chǎn)生堿脆。其傷害水平現(xiàn)有許多報導(dǎo)為了更好地擺脫這一狀況，漂色工業(yè)生產(chǎn)，比如，棉布漂白劑后的酸洗，棉布絲光處理后殘余堿的中合，都需要用鹽酸。在印染廠全過程中，一些染劑不溶解水，要用鹽酸解決，
FeCl2溶解性與鹽酸濃度相關(guān).一定的鹽酸濃度在同樣溫度下具備一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度做到10%時.FeC12飽和度為48%;按20%鹽酸溶液對瑞鋼產(chǎn)品工件24小時試驗.其緩蝕速率≥95%。不危害去除銹和氧化皮;不產(chǎn)生泡沫塑料或只造成小量不穩(wěn)定泡沫塑料;酸渣溫度在20～40℃中間，工業(yè)鹽酸除銹機理：應(yīng)用硫酸除去鋼材表面的銹跡時，一般覺得有三種功效.即融解、復(fù)原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹機理遠此所述繁雜得多。
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